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  技术参数    
负荷性质 设备名称 K
轻冲击
负荷
发电机                           皮带运输机
离心率                              造纸机
木工机床
1.1-1.3
中冲击
负荷
压缩机(多缸)                    连续线材轧机
活塞泵(多柱塞)                  运输机械主传动
小型型钢轧机                  
1.3-1.8
重冲击
负荷
         船舶驱动                          活塞泵(单柱塞)
运输辊道                          搅拌机
连续管轧机                        压力机
连续工作辊道                      矫直机
     中型型钢轧机                      起重机主传动
压缩机(单缸)                    球磨机
2-3
特重冲击
负荷
起重机辅助传动                    卷取机
破碎机                            破鳞机
可逆工作辊道                      初扎机
3-5
极重冲击
负荷
   机架辊道                          厚板剪切机 6-15
所选用的万向轴要进行强度校核,应满足以下要求:
Tc《Tn或Tc《Tt或Tc《Tp
式中:Tc-计算转矩,N·m;Tn-公称转矩,N·m;
Tt-在交负荷下按疲劳强度所允许的转矩,N·m;
Tp-在脉动符合下按疲劳强度所允许的转矩,N·m
当工作倾角大于3°时。尚考虑随倾角增大对轴器正常使用寿命的影响因素,对于回转直径小于(或等于)390mm的ST型万向轴,还应校核最大转速nmax满足nmax《nβ及namx《n0
式中:namx万向轴的最大工作转速(r/min)
nβ-与工作倾角有关的最大许用转速(r/min)
n0-与万向轴长度有关的最大许用转速(r/min)
 
回转直径 Dw 100 120 150 180 225 250 285 315 350 390 440 490 550 620
公称转矩 Tn(KN-m) 1.25 2.5 5 12.5 52 71 100 140 200 270 370 520 720 1000
疲劳转矩 Tf(KN-m) 0.63 1.25 2.5 6.3 26 35.5 50 70 100 135 185 260 360 500
法兰直径 D 100 120 150 180 225 250 285 315 350 390 440 490 550 620
法兰边厚 K 7 8 10 17 20 25 27 32 35 40 42 47 50 55
螺栓孔位 D1(JS11) 84 102 130 155 196 218 245 280 310 345 390 43.5 192 555
孔数 n 6 8 8 8 8 8 8 10 10 10 16 16 16 10
孔径 d 9 11 13 17 17 19 21 23 23 25 28 31 31 38
司比克 D2(H7) 57 75 90 105 135 150 170 185 210 235 255 275 320 380
司比克深 1 2.5 2.5 3 5 5 6 7 8 8 8 10 12 12 12
键宽 b(h9)         32 40 40 40 50 70 80 90 100 100
半键高 8         9 12.5 15 15 16 18 20 22.5 22.5 25
轴管 D3 60 70 89 114 152 168 194 219 267 267 325 325 426 426
叉头中心高 Lm 55 65 80 110 120 140 160 180 194 215 260 270 305 340
 
 
回转直径 100 120 150 180 225 250 285 315 350 390 440 490 550 620
BH型 Lmin 390 485 590 810 920 1035 1190 1315 1410 1590 1875 1985 2300 3820
  Ls 55 80 80 100 140 140 140 140 150 170 190 190 240 240
  G(kg) 10.3 20.8 34.5 74 135 190 281 382 585 781 1190 1452 2380 2960
  I(kg·m2) 0.01 0.03 0.07 0.18 0.58 0.97 2.01 3.6 7.05 12.1 21.4 329 68.9 131
  Lmin       887 1012 1173 1289 1410 1565 1723 1985 2085 2333 2536
  Ls       100 140 140 140 140 150 170 190 190 240 240
  G(kg)       82 143 203 300 435 649 840 1314 1653 2579 3279
  I(kg·m2)       0.27 0.8 1.5 2.9 5.16 9.5 17.1 28.7 46.8 87.4 148
  Lmin       650 710 795 950 1070 1170 1300        
  Ls       75 85 100 120 130 140 150        
  G(kg)       58 95 148 229 3465 528 655        
  I(kg·m2)       0.16 0.42 0.9 1.9 3.33 6.22 11.13        
  Lmin 243 307 350 490 536 620 720 805 875 955 1155 1205 1355 1390
  G(kg) 2.6 805 20.1 48 86 142 203 307 377 545 7195 1014 1526 2100
  I(kg·m2) 0.006 0.01 0.05 0.15 0.36 0.85 1.8 2.9 5.02 8.4 15.8 26.65 48.4 94
  Lmin       564 626 729 822 915 990 1100 1290 1360 1510 1690
  G(kg)       63 123 143 220 320 412 588 880 1173 1663 2382
  I(kg·m2)       0.25 0.64 0.36 2.7 4.5 7.4 13.2 23.2 40.8 68.5 128
  Lmin       440 480 560 640 740 803 870 1040 1080 1220 1360
  G(kg)       52 90 127 189 270 370 530 798 1055 1524 2120
  I(kg·m2)       0.15 0.36 0.83 1.72 2.82 4.79 8.23 15.32 25.74 46.8 83.8
Lmin-最短长度 Ls-伸缩量 G(kg)参考重量1(kg·m2) 参考转动惯量1(kg·m2)
 
 
万向轴的连接方式与尺寸
万向轴是用高强度螺栓及锁紧螺母把两端的法兰连接在其他机械构件上的。其转矩是通过法兰端面键及法兰间的摩擦力来传递的。有关连接尺寸及螺栓预紧力矩应符合下图及表规定。
螺栓通常是从与万向轴相配的法兰侧放入,螺母由万向轴的法兰侧拧紧。其螺栓的机械性能为10.9级,螺母的机械性能为10级。
P型万向轴连接螺栓及螺栓预紧力矩
型 号 法 兰
直 径
D
厚 度
E
螺 栓 数
n
螺栓规格
d1 X L1
预紧力矩
N.m
尺 寸
D1
Js11
S D3 D4
0
-0.30
C100□ 100 7 6 M8X25 32 84 13 68 70.5
C120□ 120 8 8 M10X30 64 102 16 83 84
C150□ 150 10 8 M12X40 111 130 18 108 111.3
C225□ 225 20 8 M16X65 270 196 24 159 171
C250□ 250 25 8 M18X75 400 218 27 176 190
C285□ 285 27 8 M20X85 570 245 30 199 214
C315□ 315 32 10 M22X95 735 280 34 235 245
C350□ 350 35 10 M22X100 735 310 34 270 275
C390□ 390 40 10 M24X115 910 345 36 290 308
C440□ 440 42 16 M27X120 1340 390 41 325 347
C490□ 490 47 16 M30X135 1820 435 46 360 387
C550□ 550 50 16 M30X140 1820 492 46 420 444
C620□ 620 55 16 M30X160 3170 555 55 468 498
 
注:□表示BH、BF、WH、WF中任意一个型式。
万向轴与相配件的联接
万向轴通过强度螺栓及螺母把两端的法兰联接在其他相配件上,其相配件的联接尺寸螺栓预紧力矩按图4和表三的规定。
联接螺栓只能从相配的法兰侧装入,螺母由另一侧预紧,其螺栓的机械的机械性能为10.9级,螺母的机械性能为10级。
表三万向轴器相配件的联接尺寸及螺栓预紧力矩



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